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1、设备或装置的危险有害因素识别 1.1工艺设备、装置的危险、有害因素识别 1)设备本身是否能满足工艺的要求：标准设备是否由具有生产资质的专业工厂所生产、制造;特种设备的设计、生产、安装、使用是否具有相应的资质或许可证。 2)是否具备相应的安全附件或安全防护装置，如安全阀、压力表、温度计、液压计、阻火器、防爆阀等。 3)是否具备指示性安全技术措施，如超限报警、故障报警、状态异常报警等。 4)是否具备紧急停车的装置。 5)是否具备检修时不能自动投入，不能自动反向运转的安全装置。 1.2专业设备的危险、有害因素识别 1)化工设备的危险、有害因素识别： ·有足够的强度 ·密封安全可靠 ·安全保护装置必须配套 ·适用性强 2)机械加工设备的危险、有害因素识别，可以根据以下的标准、规程进行查对： ·机械加工设备一般安全要求; ·磨削机械安全规程 ·剪切机械安全规程 ·起重机械安全规程 ·电机外壳防护等级 ·蒸汽锅炉安全技术监察规程 ·热水锅炉安全技术监察规定 ·特种设备质量监督与安全监察规定 1.3电气设备的危险、有害因素识别 电气设备的危险、有害因素识别应紧密结合工艺的要求和生产环境的状况来进行，一般可考虑从以下几方面进行识别： 1)电气设备的工作环境是否属于爆炸和火灾危险环境，是否属于粉尘、潮湿或腐蚀环境。在这些环境中工作时，对电气设备的相应要求是否满足。 2)电气设备是否具有国家指定机构的安全认证标志，非凡是防爆电器的防爆等级。 3)电气设备是否为国家颁布的淘汰产品。 4)用电负荷等级对电力装置的要求。 5)电气火花引燃源。 6)触电保护、漏电保护、短路保护、过载保护、绝缘、电气隔离、屏护、电气安全距离等是否可靠。 7)是否根据作业环境和条件选择安全电压，安全电压值和设施是否符合规定。 8)防静电、防雷击等电气连结措施是否可靠。 9)治理制度方面的完善程度。 10)事故状态下的照明、消防、疏散用电及应急措施用电的可靠性。 11)自动控制系统的可靠性，如不间断电源、冗余装置等。 |
