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随着国家经济的发展,快速铁路、高等级公路城市地铁隧道等建设突飞猛进,大小洞径长大隧道施工越来越多,施工地质条件日趋复杂,同时对隧道防水等级要求越来越高,因防排水系统施工质量的好坏,直接影响隧道工程整体质量和运营使用。
从已建成的暗挖隧道来看,大部分隧道均有不同程度的潮、渗、滴、流、喷等5种漏水现象,而且投入防排水工程的费用也相当可观。如何妥善解决好隧道的防排水以期发挥最大的投资效益,这是隧道施工的要害。
1.施工技术
隧道的注浆堵漏工作首先确定了主动性，整体性的防水理念。因为被动的，局部的堵水，有漏堵漏，哪漏堵哪，结果只能是花费了大量的人力，物力而事与愿违。水分子的直径是0.3×10-6mm，在承压水的作用下，隧道的每一个部位都有发生渗漏水的隐患。只有对其整体性全方位地去堵水，才能达到整体防渗漏的效果。
隧道注浆是指回填注浆、衬砌内注浆、衬砌后围岩注浆等，在隧道开挖前，预计涌水量大的地段、软弱地层，可采用预注浆；开挖后有大股涌水或大面积渗漏时，采用堵漏注浆；衬砌后渗漏水严重的地段或背后有空隙地段，进行回填注浆；衬砌后或回填注浆后仍有渗漏水时，采用衬砌内注浆或衬砌后围岩注浆。
在二次衬砌后采用回填注浆能够减轻以至消除渗漏,对采用回填注浆的作用也有简要论述。
2.材料及机械设备
2.1.材料
(1)注浆材料要根据地质条件、注浆目的和注浆工艺等全面考虑，一般要符合下列要求：
①具有良好的可灌性，易注入地层和构筑物中；
②浆液稳定性好，能在一定时间内凝固，固化时收缩小，与需注浆体有一定的粘结力；
③结合体有一定的抗压、抗拉强度，且早期强度高，透水性低;
④无毒、无污染，如地下水有侵蚀性；
⑤注浆工艺简单，操作方便、安全。
(2)注浆浆液为单液浆或双液浆，水泥为标号不低于R32.5的普通硅酸盐水泥，水玻璃浓度宜为350～400Be。
2.1.1注浆机具及设备
电动活塞式注浆泵、搅拌桶、浆液搅拌机、煤电钻钻机、注浆管。
2.2注浆施工
2.2.1初期支护超前预注桨
对于隧道洞身主要穿越残积土地段进行预注桨，于隧道开挖前通过钻孔机具在隧道开挖轮廓边缘超前钻孔4.0～6.0m，并下钢花管，再利用注浆机具通过钢花管向围岩内压注水泥或水泥-水玻璃双浆液，浆液发生化学反应析出大量的硅胶并混同水泥浆充填裂隙，封堵涌水通道，固结破碎带岩层，从而在隧道外侧4m范围内形成一个全封闭的帷幕，达到堵水、固结、加固稳定围岩体的目的。对以后的堵漏工作起到了很大的作用。
注浆加固的前提条件是浆液必须具有一定的渗透性，在浆液水灰比为0.5时，采用定压注浆时扩散半径以Maag公式计算，并进行比较。
(1)注浆工作开始前，进行超前探水，根据超前探水情况，确定第一环注浆止水盘的位置；
(2)止水、止浆墙的施工：为了防止未注浆地下水涌出作业面及注浆时跑浆$注浆地段的掌子面挂网喷射混凝土15～20cm作为止水、止浆墙；
(3)钻孔：钻孔开始时先低速开孔，孔深达30cm后转入正常钻速；
(4)安装注浆管：注浆管应事先在管上钻好10～15mm、间距15～20cm梅花形布置的出浆孔；
(5)压水试验：检查机械的运行情况、各管路密封情况和进浆管的进浆情况，试验压力一般不低于1.2～1.5倍的注浆终压，也可以根据施工现场的情况酌情处理；压水试验进行3次，每次,5min，压水试验完后，把水放掉；
(6)压浆：压水实验结束后，在不停泵的情况下开始注浆，注浆时应先注入一定量的稀浆后再逐步加大浆液的浓度。结束注浆一般用注浆压力来控制，注浆压力达到了设计或规范要求的终压时即可停止注浆。注浆施工时，管端采用止浆 |
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