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立式车床特点: 1、工作台水平放置,工件的安装调整方便、安全。 2、工作台刚性好,切削平稳,主轴受力情况好。 3、有几个刀架,多刀切削,加工精度可达TI8~IT7,表面粗糙度Ra值可达1.6~0.8μm。 立式车床主参数为最大车削直径D。 (二)六角车床来源:考试大 六角车床用于成批大量生产,加工外圆的精度可达IT11~IT8,表面粗糙度可达3.2~1.6μm。孔的加工精度可达IT7,表面粗糙度可达0.8μm。 第三节钻床、镗床 一、钻床 钻床是用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向进给为进给运动,钻床能完成的主要工作如图4-14。 钻床的共同特点是工件固定不动,刀具旋转并进给,进给操作可手动也可机动。 (一)台式钻床 如图4-15,钻孔直径一般13mm以下,最小可加工0.1mm直径的孔,灵巧方便。 (二)立式钻床 如图4-16,主要组成,主轴、变速箱、进给箱、立柱、工作台和底座。适合于加工中小型工件。 (三)摇臂钻床 结构组成如图4-17,与立式钻床比较,适用于大型工件和多孔工件加工。 二、镗床 镗床主要是用镗刀在工件上镗孔的机床。镗床的加工范围如图4-18所示。 镗床的分类:深孔镗床、坐标镗床、立式镗床、卧式镗床、金刚镗床等。 (一)卧式镗床 是应用最广泛的一种机床。镗孔精度可达IT7,表面粗糙度Ra值可达1.6~0.8μm。 卧式镗床如图4-19所示,组成:主轴和平旋盘、工作台、前立柱、机身、后立柱、尾架等。 主参数是主轴直径。 (二)坐标镗床 分类:单柱式、双柱式、卧式坐标镗床。 1、单柱式坐标镗床 主轴带动刀具旋转,主轴套沿轴向进给。来源:考试大 特点:三面敞开。结构简单,操作方便,非凡适合于加工板状零件的精密孔。但刚度差,适合于中、小型坐标镗床。 2、双柱式坐标镗床 组成床身、工作台、横梁、主轴箱、左右立柱和顶梁等。 特点框架式结构,刚性好,大型坐标镗床经常采用的结构。 3、卧式坐标镗床 它是指主轴水平放置的坐标镗床。一次装夹中方便的加工箱体零件四面的孔。加工精度高。 坐标镗床的特点:结构刚性好,能实现钻、镗精密孔;主轴转速高,进给量小;设有纵、横向移动的工作台,微调精度可达1μm,适合于加工孔距误差小的孔系。 (三)金刚镗床 金刚镗床因采用金刚石镗刀而得名。加工精度IT6,表面粗糙度Ra可达0.2μm。 |