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(一)主轴数及第二主参数 (二)机床的重大改进序号 (三)其他特性代号 (四)企业代号及其表示方法 第二节车床 车床是指用车刀加工工件上旋转表面的机床。各类车床占金属切削机床数量的一半左右。 车削加工如图4-6所示。车床是车刀做进给运动,工件做旋转运动的切削加工机床。 车床的加工范围:内、位回转表面,车端面、切槽、钻孔、镗孔、车螺纹、车成形面、钻中心孔、滚花等。如图4-7车床加工的零件。图4-8车床加工范围。 一般车床加工精度IT10~IT7,表面粗糙度值可达1.6μm。 一、普通车床 普通车床应用最广泛,约占车床类总数的65。现以CA6140型车床为例讲述。 CA6140车床加工范围广,结构复杂,自动化程度低,适用于单间小批生产。 (一)普通车床的主要结构 1、主轴箱:主要任务,将电动机的一级转速变成加工需要的多级转速。 2、进给箱:为满足进给时不同进给量的要求而设置。 3、丝杠与光杠:连接进给箱与溜板箱。加工螺纹时,丝杠转动光杠不转;加工外圆和端面时光杠转动丝杠不转。 4、溜板箱:完成丝杠或光杠与刀架运动的接通与断开。 5、刀架:有纵向、横向溜板、小溜板、方刀架组成,固定刀具。 6、尾架:主要用途是在加工长工件时,尾架上安装顶尖起支撑作用;在加工孔时安装钻头。 (二)CA6140型车床的技术规格 1、技术参数。反映机床加工能力的参数,包括主参数和第二主参数。 2、机床工作速度级数及调速范围。 3、机床主电机功率。 4、机床外形尺寸。 5、机床重量。 CA6140型机床的主要技术规格见表4-5 在表中(1)床身上最大回转直径D是答应装夹工件的最大直径。400mm。 (2)中心高H是主轴轴线至床身平面的距离。 (3)最大工件长度是答应安装的工件长度。 (4)主轴内孔直径是主轴的内孔最小直径,反映了加工长棒料时答应穿过的棒料指标。 (5)主轴转速。指每分钟额定转速。 (6)进给量。是工件旋转一转,刀具的位移量。 二、其他车床 (一)立式车床 主要特征主轴是垂直地面,工作台面处于水平平面。 分类:单柱式、双柱式。 |